Za prvé, povrchová přesnost problému zpracování součásti cnc:
důvod:
1. Řezné parametry jsou nepřiměřené a povrch povrchu obrobku je drsný.
2. Břit nástroje není ostrý.
3. Nástroj je příliš dlouhý a ostří je příliš dlouhé.
4, odstraňování třísek, vyfukování, olej není dobrý.
5, naprogramovat způsob nůž, (můžete zvážit co nejvíce frézování dolů).
6, obrobek má otřepy.
zlepšit:
1. Řezné parametry, tolerance, okraje a nastavení rychlosti posuvu by měly být rozumné.
2. Nástroj vyžaduje od provozovatele čas od času zkontrolovat a nepravidelně jej vyměnit.
3. Když je nástroj upnutý, je nutné, aby se k němu připevnil co nejkratší úchylkoměr a že nože by neměly být příliš dlouhé.
4, pro plochý nůž, R nože, podříznutí kulatého nosu, nastavení rychlosti posuvu by mělo být rozumné.
5, obrobek má otřepy: kořen našich obráběcích strojů, nářadí, způsob nůž má přímý vztah. Takže musíme pochopit výkon stroje a vyrobit nůž pro otřep.
Za druhé, problémy se zpracováním dílů cnc:
důvod:
1, nože, síla nástroje není příliš dlouhá nebo příliš malá, což vede k nástrojovým nožům.
2. Provozovatel nefunguje správně.
3. Příspěvek na řezání není jednotný. (např.: 0,5 na boku povrchu a 0,15 na dně)
4, nesprávné řezné parametry (např .: příliš mnoho tolerance, příliš rychlé nastavení SF atd.).
zlepšit:
1, princip použití nože: může být velký nebo malý, nemůže být krátký.
2, přidejte program čistého úhlu, rovnováha by měla být co možná nejpravděpodobnější, (strana a spodní část zůstatku zůstávají stejná).
3. Přiměřeně nastavte parametry řezání a zaoblené rohy na velké vzdálenosti.
4, pomocí funkce nástroje obráběcího stroje SF, operátor jemně doladit rychlost pro dosažení nejlepších výsledků při řezání stroje.
Za třetí problém problému se zpracováním součástí cnc:
důvod:
1. Operátor není přesný při ručním provozu.
2. Okolo formy jsou otřepy.
3, tyč je magnetická.
4. Čtyři strany formy nejsou vertikální.
zlepšit:
1. Manuální provoz by měl být pečlivě kontrolován opakovaně a body by měly být co možná nejvyšší.
2. Použijte křidélka nebo hladítko pro odstranění otřepů kolem formy a utřete ji hadrem. Nakonec potvrďte svou ruku.
3. Předtím, než je forma rozdělena do středu, bude tyč nejprve demagnetizována (keramika může být použita k oddělení tyče nebo jiné).
4, školní stůl, aby zjistil, zda jsou čtyři strany formy vertikální (chyba vertikality je velká a program posuzování montérů).
Začtvrté, zpracování cnc částí problém nože:
důvod:
1. Operátor není přesný při ručním provozu.
2. Nástroj je upnutý špatně.
3. Čepel na létajícím noži je špatný (samotný létající nůž má určitou chybu).
4. Mezi nožem R a plochým nožem a létajícím nožem existuje chyba.
zlepšit:
1. Ruční provoz by měl být pečlivě kontrolován opakovaně a nůž by měl být ve stejném bodě co nejvíce.
2. Použijte větrnou pistoli k vyfrézování čistého nebo hadříku, abyste vyčistili nástroj, když je upnutý.
3. Čepel lze použít, když je nožem létajícího nože měřit trám a spodní část světla.
4. Aby se zabránilo chybám mezi nožem R a plochým nožem, lze použít samostatný program pro nastavení nástroje.
